Analyse technique de la machine d'emballage à flux continu à grande vitesse (pour les snacks/produits surgelés)

Machine d'emballage flowpack

1. Paramètres de performance principaux
‌Vitesse d'emballage‌: Les modèles à entraînement servo peuvent atteindre 200 paquets/minute (configuration à lame unique de la machine à chaîne)
‌Précision de positionnement‌: Erreur de suivi du repère de couleur ≤0,3 mm (technologie de compensation photoélectrique bidirectionnelle)
‌Système de contrôle de la température‌: Réglage indépendant PID, adapté aux films PE/PP/composites
‌2. Conception spéciale pour les collations‌
‌Traitement des matériaux anti-adhésifs‌: Courroie transporteuse spéciale pour éviter la casse des aliments soufflés
‌Commutation flexible‌: Prend en charge l'emballage à longueur fixe/indéfinie de produits de forme spéciale tels que les biscuits et le pain
‌Fonctions supplémentaires‌: Dispositifs optionnels d'insertion d'angle, de gonflage et de trou de suspension
‌3. Solution d'adaptation aux produits surgelés‌
‌Stabilité à basse température‌: Fonctionnement continu en environnement à basse température (conception de circuit anti-condensation)
‌Technologie anti-sachet vide‌: Contrôle PLC + correction pneumatique pour éviter que les cristaux de glace ne provoquent une déviation du cutter
‌Changement rapide du film‌: Le dispositif de rotation du tambour prend en charge la commutation de la largeur du film de 30 à 300 mm
‌4. Comparaison des modèles d'équipements typiques

Alimentation papier servo, 20 % d'économie d'énergie, petits paquets de raviolis surgelés

Liaison à trois axes, temps de changement de 3 minutes, chaîne de manutention des matériaux pour collations

Couvercle de protection anti-coupure et soudure longitudinale directe à la chaleur, crème glacée/pâtisseries surgelées

5. Suggestions de sélection

Environnement à forte humidité : le corps en acier inoxydable est préférable

Production multi-catégories : une inspection visuelle et un système de correction automatique sont requis