Ligne d'emballage entièrement automatique contrôlée par PLC avec une vitesse d'alimentation de 30 M/min et une capacité de 35 à 150 sacs/min

Ce qui se passe entre le moment où un produit quitte votre remplisseuse et le moment où il se trouve sur une palette d'entrepôt détermine votre coût de main-d'œuvre et votre débit. Une ligne d'emballage automatique comble ce fossé. Ce système commence à l'ensachage ou à la mise en boîte et se termine par des palettes sous film étirable — sans intervention manuelle entre les deux.

Les produits passent de la station d'emballage à un convoyeur, traversent une encaisseuse, se rendent à un palettiseur et entrent finalement dans une filmeuse étirable. La séquence entière fonctionne sur un seul automate programmable avec contrôle des recettes. Le changement entre différentes tailles de produits prend moins de 15 minutes.

Pour les fabricants de produits alimentaires qui fonctionnent en deux ou trois équipes, le passage à une ligne sans personnel est rentabilisé en 18 mois. Les équipes de nuit peuvent fonctionner sans lumière pendant que le personnel de maintenance surveille à partir d'un tableau de bord à distance. Le système comprend la distribution automatique de palettes, l'insertion de cales de couche et l'application d'étiquettes.

Contrairement aux lignes modulaires qui vous obligent à assembler des composants de différents fournisseurs, il s'agit d'un système à source unique. Les vitesses des convoyeurs, le cadencement des encaisseuses et les schémas de palettisation sont pré-synchronisés en usine. L'installation prend cinq jours, y compris la formation des opérateurs. Pour les responsables de production fatigués de la palettisation manuelle qui crée des goulots d'étranglement, cette ligne offre une voie claire vers une production plus élevée avec moins de personnel.