La machine à emballer les sacs à fermeture à glissière à grande vitesse.

La vitesse est dénuée de sens si la machine se bloque toutes les dix minutes. La précision est inutile si le changement prend deux heures. Notre machine d'emballage de sachets préformés rotatifs à haute vitesse équilibre les deux – livrant jusqu'à quatre-vingts sachets par minute sur des sachets à fermeture éclair et des sachets debout tout en maintenant la précision d'alignement et en prenant en charge le changement sans outil.

La machine fonctionne sur une plateforme rotative à entraînement servo avec douze stations. Chaque station est contrôlée indépendamment, permettant à la machine de continuer à fonctionner à vitesse réduite si une station nécessite une maintenance. Les servomoteurs contrôlent tous les mouvements critiques : prélèvement du sachet, alignement de la fermeture éclair, remplissage, scellage par compression et décharge. Cela élimine les liaisons mécaniques et les embrayages qui se désalignent avec le temps.

L'applicateur de fermeture éclair est la pièce maîtresse technique. Un capteur optique à ligne scanne la piste de la fermeture éclair sur chaque sachet individuel. Les sachets préformés ont souvent des pistes de fermeture éclair qui ne sont pas parfaitement droites ou positionnées de manière cohérente par rapport aux bords du sachet. Le capteur alimente les données de position à un mécanisme d'alignement à entraînement servo qui fait pivoter le sachet dans la bonne orientation avant la station de remplissage. Ce cycle d'inspection et de correction en boucle fermée se produit sur chaque sachet, pas seulement sur des échantillons aléatoires.

Après le remplissage, une station de compression de fermeture éclair dédiée applique une pression chauffée suivie d'une pression refroidie. La pré-compression chauffée ramollit le matériau de la fermeture éclair, permettant aux pistes mâle et femelle de s'engager complètement. La compression finale refroidie fixe la position engagée de manière permanente. Les sachets traités par ce système à double étape maintiennent la fonction de fermeture éclair sur des centaines de cycles d'ouverture et de fermeture.

Le changement entre les tailles de sachets utilise une conception sans outil. Les pinces de sachet se libèrent par un quart de tour d'un bouton de verrouillage. Les ajustements du système de remplissage sont effectués via une interface à écran tactile qui stocke des recettes pour jusqu'à deux cents combinaisons différentes de sachets et de produits. Un changement complet d'un petit sachet debout à un grand sachet à fermeture éclair prend de quinze à vingt minutes. Le système de changement rapide à entraînement servo en option réduit ce temps à moins de huit minutes.

Les indices de vitesse sont réels, pas théoriques. Le modèle standard fonctionne à quarante à soixante sachets par minute. Le modèle haute vitesse atteint quatre-vingts sachets par minute sur des sachets debout sans fermeture éclair, et soixante-dix sachets par minute sur des sachets à fermeture éclair. Les modèles robustes pour des sachets jusqu'à cinq kilogrammes fonctionnent à vingt-cinq à trente-cinq sachets par minute.

Les paramètres de scellage sont contrôlés indépendamment pour trois zones sur la largeur du sachet. Cela compense les sachets qui sont légèrement déséquerrés – un problème courant avec les fournisseurs de sachets préformés à moindre coût. La température de scellage est régulée à plus ou moins un degré Celsius sur les trois zones.

La machine est conforme aux normes de sécurité CE. Un groupe électrique UL en option est disponible pour les installations nord-américaines. Demandez un essai d'échantillon en utilisant vos sachets et produits réels. Nous fournirons une vidéo montrant le temps de cycle, la précision d'alignement et la qualité du scellage.